Najbliższe przetargi

ZR-01/2012 Nadzór archeologiczny
ZR-04/2012 Dostawy piasku i żwiru
ZR-84/2011 Dostawa rur do przesyłu pary i wody
ZR-73/2011 Budowa układu wysokosprawnej kogeneracji w oparciu o zespół silników gazowych dla...
ZR-53/2011 System motywacyjny

Zobacz wszystkie przetargi >>






Zakład Produkcji i Przesyłu Ciepła


Zakład Produkcji i Przesyłu Ciepła MPEC zajmuje się produkcją ciepła na potrzeby Białegostoku i podbiałostockiego Kleosina. Pracownicy Zakładu dbają też o stan sieci cieplnej na terenie miasta. Główną siedzibą Zakładu jest Ciepłownia "Zachód" przy ul. Starosielce 2/1 (tel. 085 714-96-00, 085 714-96-36).

Dyrektorem Zakładu jest Michał Świątecki.

Zakład Produkcji i Przesyłu Ciepła składa się z pięciu działów:
- Dział Produkcji Ciepła (ul. Starosielce 2/1)
- Działu Ochrony Środowiska i Gospodarki Wodnej (ul. Starosielce 2/1)
- Działu Sieci Cieplnych (ul. Grochowa 2a)
- Działu Dyspozycji Mocy i Kontroli Ruchu - Pogotowie Ciepłownicze (ul. Warszawska 27)
- Działu Usług

Ciepłownia Zachód

Ciepłownia „Zachód” zlokalizowana jest w Białymstoku w dzielnicy przemysłowo-składowej Bażantarnia w pobliżu osiedla „Ścianka” przy ul. Starosielce 2/1 i jest instalacją wytwarzającą ciepło na potrzeby miejskiego systemu ciepłowniczego w okresie tzw. „sezonu grzewczego", tj. najczęściej w miesiącach od września do kwietnia. Produkcja ciepła prowadzona jest w kotłach wodnych, rusztowych opalanych miałem węglowym. Aktualnie zabudowane są - trzy kotły WR-25-014m, jeden WRm-40 i jeden WRp-40-022. Wydajność znamionowa kotłów wynosi obecnie 185 MW.
 
Produkcja ciepła kształtuje się na poziomie około 1 000 – 1 200 TJ/rok co oznacza prawie 25% rocznego zapotrzebowania na ciepło miejskiego systemu ciepłowniczego.
 
Historia Ciepłowni Zachód

Ciepłownia „Zachód”, w pierwotnych założeniach powstała jako Ciepłownia Rejonowa mająca pracować do czasu uruchomienia EC III o przewidzianej wówczas lokalizacji w dzielnicy Nowe Miasto. Plan realizacyjny przewidywał budowę instalacji o wydajności 87 MW w I etapie i 232 MW docelowo.

Ciepłownia rozpoczęła pracę w styczniu 1987 r. W kolejnych miesiącach następowały odbiory i uruchomienia poszczególnych kotłów. Pierwsze dwa kotły zaczęły pracę w kwietniu1987 roku i były to WR-25-014 Nr 1 i Nr 2. Wydajność znamionowa tych dwóch kotłów wynosiła 58 MW. W roku następnym rozpoczął pracę trzeci kocioł WR-25-014 (zakończenie I etapu budowy instalacji).

W roku 1996 został uruchomiony czwarty kocioł, w tym przypadku typu WRp-40, który o 40 MW podniósł wydajność instalacji.

W dniu 15 kwietnia 1998 r. została uruchomiona Instalacja Odsiarczania Spalin (IOS) przewidziana do współpracy z dwoma kotłami WRp-40.


Instalacja Odsiarczania Spalin

W roku 1999 dobudowano drugi kocioł typu WRp-40. Instalacja uzyskała łącznie wydajność znamionową 167 MW.

W Ciepłowni wykonany i wdrożony został elektroniczny System Sterowania i Nadzoru SSiN obejmujący część ogólnokotłową oraz IOS. SSiN umożliwia działanie układów automatycznej regulacji, wizualizację parametrów pracy oraz działanie alarmów, blokad i zabezpieczeń. W systemie archiwizowane są ponadto wszystkie istotne parametry pracy Ciepłowni.


 System sterowania i nadzoru (maska kotłowa i IOS)

Ważniejsze prace modernizacyjne w Ciepłowni Zachód

W kolejnych latach w dalszym ciągu prowadzono w Ciepłowni inwestycje modernizacyjne oraz przebudowy:

1. Montaż falowników dla wentylatorów wyciągowych spalin (2000-2002)

2. Modernizacja układu pompowego (2000-2002)

3. Modernizacja kotła nr 4 WRp-40  w zakresie wymiany pęczka konwekcyjnego  (2002)

4. Montaż analizatora CO w spalinach dla kotłów WRp-40 Nr 4 i 5 (2002-2004)

5. Modernizacja kotła WR 25 – 014 Nr 3 (2003-2004):
- przebudowa na ściany szczelne,
- wymiana urządzeń odpylających,
- wymiana wentylatora spalin,
- wykonanie automatyki i monitoringu procesu spalania,
- instalacja pomiarów O2 i CO 

6. Montaż drugiej nitki taśmociągu nawęglania (2004-2005)

7. Modernizacja kotła WRp-40 nr 4 (2004-2005):
- przeróbka układu podawania paliwa z narzutnikowego na warstwowy
- wymiana kompletnego rusztu wraz z napedami
- remont kapitalny wentylatora spalin z wykonaniem obudowy akustycznej
- wymiana podajników pyłu na linowo rurowe 

8. Modernizacja kotła nr 5 WRp-40 w zakresie wymiany pęczka konwekcyjnego (2005)

9. Obudowa przenośnika taśmowego odżużlania kotłów K-1, K-2, K-3 (2005)

10. Modernizacja kotła WR 25 – 014 Nr 2 (2006-2007):
- przebudowa na ściany szczelne,
- wymiana urządzeń odpylających,
- wymiana wentylatora spalin,
- wykonanie automatyki i monitoringu procesu spalania,
- instalacja pomiarów O2 i CO

11. Uporządkowanie i racjonalizacja gospodarki wodno – ściekowej (2006-2007):
- rozbudowa kanalizacji deszczowej,
- opomiarowanie zrzutu ścieków przemysłowych,
- częściowa wymiana sieci wodociągowej,
- likwidacja zbiornika bezodpływowego ścieków z portierni

12. Modernizacja Stacji Uzdatniania Wody poprzez wykonanie instalacji odgazowania próżniowego (2008)

13. Remont i modernizacja komina H120 w zakresie naprawy konstrukcji oraz wykonania nowego oznakowania przeszkodowego (2008)

14. Modernizacja kotła WR 25 – 014 Nr 1 (2008-2009)
- przebudowa na ściany szczelne,
- wymiana urządzeń odpylających,
- wymiana wentylatora spalin,
- wykonanie automatyki i monitoringu procesu spalania,
- instalacja pomiarów O2 i CO 
Opis modernizacji kotła nr 1 >>
Galeria modernizacji kotła nr 1 >>

Wymienione przedsięwzięcia pozwoliły na uzyskanie znacznych efektów w zakresie optymalizacji procesów spalania i rozdziału obciążenia pomiędzy poszczególne jednostki kotłowe, a co za tym idzie zużycia paliwa, oszczędności energii elektrycznej i ograniczenia emisji do środowiska.
Jednocześnie modernizacje kotłów podniosły ich wydajność znamionową do 185 MW.


Zmodernizowany kocioł WR-25 014m Nr 2 
 

Modernizacja komina H120 w 2008 r.


Komin H120 po modernizacji w 2008 r.

Ochrona środowiska

MPEC przywiązuje wielką wagę do kwestii ekologii podejmując działania służące temu, aby produkcja ciepła w Ciepłowni, w minimalnym stopniu oddziaływała na środowisko przyrodnicze. Podejmowane przez szereg lat działania w zakresie nowych inwestycji, modernizacji i remontów przyczyniły się w znacznym stopniu do ograniczenia uciążliwości pracy Ciepłowni. 

W Spółce wydzielona jest odrębna komórka ochrony środowiska funkcjonująca pod nazwą Dział Ochrony Środowiska i Gospodarki Wodnej.

Przepisy prawa zaliczają obiekty takie jak Ciepłownia „Zachód” do instalacji mogących powodować znaczne zanieczyszczenie poszczególnych elementów przyrodniczych albo środowiska jako całości. W związku z tym MPEC Sp. z o.o.  od dnia 1 września 2006 posiada Pozwolenie Zintegrowane na prowadzenie działalności związanej ze spalaniem paliwa.

Oddziaływanie Ciepłowni  na środowisko odbywa się głównie poprzez:
- emisje substancji gazowo-pyłowych do powietrza
- emisje energii (hałasu i promieniowania elektromagnetycznego),
- wytwarzanie odpadów,
- wytwarzanie ścieków,
- pobór wody,
- zużycie energii elektrycznej,

Największe znaczenie mają tutaj emisje substancji gazowo-pyłowych i hałasu oraz wytwarzanie odpadów. Nic dziwnego, że najwięcej działań koncentruje się w tym zakresie i tutaj też najbardziej widać wymierne i znaczne efekty. 

Każdy kocioł pracujący w Ciepłowni „Zachód” wyposażony jest w urządzenia odpylające charakteryzujące się stopniem redukcji zanieczyszczeń pyłowych na poziomie powyżej 90 %. Szczególne znaczenie w systemie ograniczania oddziaływania na środowisko ma funkcjonująca od kwietnia 1998 r. Instalacja Odsiarczania Spalin o przepustowości do 190 000 Nm3/h spalin. Efekty pracy IOS okazały się lepsze od projektowanych.

Pomiary na pracującej instalacji wykazały następujące sprawności oczyszczania:
- redukcja SO2 -  90%
- redukcja CO - 13,70%
- redukcja NOx - 17,4%
- redukcja pyłu - 74,2%


Redukcja spalin w Ciepłowni Zachód od 1998 r.

Instalacja Oodsiarczania Spalin wykonana została wedługg technologii Wydziału Inżynierii Chemicznej i Procesowej Politechniki Warszawskiej. Zastosowana jest metoda mokra magnezowa, w której jako sorbent do wychwytywania SO2 stosuje się magnezyt prażony zawierający tlenek magnezu MgO, zaś jako produkt odsiarczania uzyskuje się krystaliczny siarczan magnezu MgSO4 x 7H2O - sól gorzką. Wg opinii wydanej przez Instytut Uprawy, Nawożenia i Gleboznawstwa w Puławach - jednostki upoważnionej do oceny jakości nawozów w Polsce, produkt wytworzony w IOS w Ciepłowni „Zachód” spełnia wymagania stawiane nawozom sztucznym magnezowym.

MPEC Sp. z o.o. w Białymstoku jest posiadaczem Certyfikatu Nr B/13/20020/07/PC/D uprawniającego do oznaczania wyrobu - siarczanu magnezu znakiem bezpieczeństwa „B”, oraz Certyfikatu Zgodności Nr Z/13/20194/07/PC potwierdzający zgodność z typem nawozu oznaczonym znakiem „NAWÓZ WE”, wydane przez Polskie Centrum Badań i Certyfikacji Oddział w Pile.