Oszczędzamy węgiel i środowisko: modernizacja kotła w Ciepłowni Zachód MPEC

Modernizacja kotła węglowego K-1 WR 25 w Ciepłowni Zachód należącej do MPEC Białystok, to ostatni etap jednej z najważniejszych inwestycji proekologicznych w mieście w ostatnich latach, polegającej na przebudowie najstarszych kotłów. Pozwoli to zmniejszyć zużycie węgla, a co za tym idzie, jeszcze bardziej ograniczyć emisję spalin do atmosfery. Oficjalne przekazanie urządzeń do użytku nastąpi 3 kwietnia 2009 r. 

Ciepłownia Zachód przy ul. Starosielce 2/1 (osiedle Ścianka-Bażantarnia) jest jednym z dwóch źródeł energii cieplnej w Białymstoku. Produkcja ciepła kształtuje się na poziomie około 1 000 – 1 200 TJ/rok co oznacza prawie 25 proc. rocznego zapotrzebowania na ciepło w miejskim systemie ciepłowniczym.

Modernizacja trzech kotłów w latach 2003-2006

Ciepło wytwarzane jest tu w pięciu kotłach węglowych: 3 kotłach typu WR 25 oraz 2 kotłach WRm 40 i WRp 40. Pierwszy spośród kotłów WR 25 (nr 3) został zmodernizowany w 2003 r. W następnym roku przebudowano kocioł WRp-46 (nr 4).  W 2006 r. zmodernizowano kocioł WR 25 (nr 2), do którego w trakcie remontu kapitalnego wprowadzono zmiany konstrukcyjne, polegające na zastąpieniu ekranów komory paleniskowej, wykonanych z pojedynczych rur, ekranami ze ścian szczelnych.

Kocioł nr 1 zmodernizowany jako czwarty

W drugiej połowie roku 2008 wykonano podobną modernizację kotła WR 25 nr 1. Takie rozwiązanie konstrukcyjne umożliwiło:
- eliminację dotychczasowego tradycyjnego obmurza i konstrukcji nośnej
- uzyskanie szczelności w kanałach przepływu spalin
- zastosowanie lekkiej izolacji cieplnej z płyt wełny mineralnej, pokrytej blachą opancerzenia zewnętrznego
W poziomym kanale spalin, za kotłem, zabudowano dodatkowy podgrzewacz wody.
Zmieniono również instalację powietrza podmuchowego oraz powietrza wtórnego, a także instalację odpylania spalin.

Z kotła WR 25-014 powstał kocioł WR 25-014S.

Oszczędzamy 8 wagonów węgla i środowisko

Dzięki inwestycji, o 6 proc. podniesiono sprawność kotła. Przy takiej samej produkcji ciepła uda się oszczędzić rocznie ok. 500 ton węgla, czyli 8 wagonów wypełnionych tym paliwem. To także kolejny krok do zwiększania ochrony środowiska przez MPEC. Mniej spalonego węgla oznacza bowiem mniejszą emisję spalin do atmosfery.

W ciągu ostatnich lat  spółka poczyniła na tym polu ogromny postęp. Jeszcze w 1998 r. Ciepłownia Zachód wytwarzała rocznie ponad 800 ton zanieczyszczeń do atmosfery. Przez lata ta liczba systematycznie była redukowana dzięki proekologicznym inwestycjom – budowie Instalacji Odsiarczania Spalin i modernizacji kotłów. W 2008 r. wyniosła już tylko 285 ton. Najbardziej zredukowano emisję dwutlenku siarki, tlenku węgla i pyłu.

Podczas modernizacji kotłów nr 1, 2 i 3  usunięto też całkowicie elementy azbestowe, które służyły do izolacji i uszczelniania. Łącznie usunięto ponad 2 tony wyrobów zawierających azbest.

Kotły bez awarii i sterowany komputerowo

Kocioł nr 1 był konstrukcją zbudowaną jeszcze w 1986 r. Urządzenie było już wysłużone i awaryjne. Po modernizacji to się zmieniło. Podobnie jak kotły zmodernizowane w latach 2003-2006, teraz pracuje bezawaryjnie.
Wprowadzono też w pełni zautomatyzowany system sterowania kotłem.

Galeria zdjęć z modernizacji kotła >>

Kocioł Stefan

Zmodernizowany kocioł będzie nosić imię Stefan, na pamiątkę po zmarłym w ub.r. Stefanie Tworkowskim, który od 1987 r. był pracownikiem Ciepłowni Zachód. Początkowo był mistrzem ds. mechanicznych, później zastępcą kierownika zakładu, a w ostatnich latach kierownikiem Działu Produkcji Ciepła.
Był zaangażowany w modernizacje kotłów i w budowę słynnej na całą Polskę, Instalacji Odsiarczania Spalin. Zmarł 16 marca 2008 r. w wieku 47 lat, z powodu powikłań pogrypowych.
3 kwietnia 2009 r. na ścianie kotła nr 1 zostanie odsłonięta tablica z imieniem „Stefan”.

Kalendarz modernizacji

14.02.2008 – przetarg na modernizację kotła
10.04.2008 – Podpisanie umowy z Przedsiębiorstwem Remontu i Montażu  Urządzeń Energetycznych „Energoserwis” S.A. (generalnym wykonawcą zlecenia)
13.05.2008 – Rozpoczęcie robót (przekazanie placu budowy pod remont kotła)
20-22.12.2008 – Ruch próbny i dopuszczenie do eksploatacji
02-03.02.2009 – Pomiary energetyczne
03.04.2009 – Odbiór końcowy

Relacja z uroczystego odbioru kotła >>

Zakres modernizacji

- przebudowa kotła na ściany szczelne,
- wymiana rusztu kompletnego,
- wymiana urządzeń odpylających,
- wymiana wentylatorów spalin,
- wymiana wentylatorów powietrza podmuchowego,
- wykonanie automatyki i monitoringu procesu spalania,
- modernizacja odżużlania,
- instalacja pomiarów O2 i CO

Podstawowe zmiany konstrukcyjne

- zastosowanie ścian membranowych na pokrycie ścian komory paleniskowej i ścian II ciągu
- eliminacja dotychczasowej konstrukcji nośnej (ciężkiego obmurza ścian kotła) powyżej rusztu mechanicznego – obmurówka ogniotrwała ograniczona do niezbędnego minimum
- wprowadzenie dodatkowego podgrzewacza wody w kanale spalin za kotłem
- zabudowa nowego rusztu w indywidualnym doprowadzeniem powietrza do stref
- zmiana typu i lokalizacji wentylatorów powietrza pierwotnego i wtórnego
- zastosowanie nowego rozwiązania wdmuchu powietrza wtórnego

Projektanci i wykonawcy

Projekt modernizacji kotła:
Biuro Techniki Kotłowej Tarnowskie Góry
Dokumentacja techniczna:
- APS sp. z o.o. Białystok  – projekt w zakresie sterowań elektrycznych, AKPiA oraz systemu sterowania i nadzoru
- Przedsiębiorstwo Projektowania i Produkcji EKOMEGA sp. z o.o. – projekt instalacji odpylania spalin
- FPM S.A. Mikołów – projekt rusztu mechanicznego
Producenci podstawowych elementów kotła:
- Energoserwis S.A. Lublin – Część ciśnieniowa
- FPM S.A. Mikołów – Ruszt kompletny
- FW OWENT w Olkuszu – Wentylatory
- EKOMEGA Łódź – Instalacja odpylania
- LAND – Analizator CO w spalinach
- Honeywell – Sterowniki
Generalny Wykonawca
Przedsiębiorstwo Remontu i Montażu Urządzeń Energetycznych Energoserwis S. A.
Podwykonawcy:
- APS sp. z o.o. Białystok – podwykonawca robót elektrycznych, AKPiA oraz systemu sterowania i nadzoru
- Ekomega Łódź – podwykonawca w zakresie montażu instalacji odpylania spalin
- RENOPIEC Stalowa Wola – podwykonawca w zakresie wymurówek i robót izolacyjnych

Pomiary efektów modernizacji

Pomiary energetyczne kotła po modernizacji wykonała firma EKOKAL Kalety. W trakcie pomiarów sprawdzano sprawność kotła w pełnym zakresie pracy oraz poziom emisji pyłowo – gazowych w spalinach. Pomiary wykazały osiągnięcie zakładanych parametrów. Kocioł osiągnął sprawność wytwarzania ciepła 89,7 proc. - wyższą niż zakładano w projekcie.